鍍鋅管切割與焊接的工藝聯系：
鍍鋅管的實際應用要保證管道加工不變形，在切割與焊接工藝的處理上應做好綜合考量。比如：采用車刀加工原理對管口進行切斷和坡口加工，單機跨度大，可加工厚度大，廢料少，不污染，加工過程不產生高溫，不影響管道材質，有利于焊接的進行。
火焰切割采用氧氣乙炔方式加工，通過高溫方式對管道進行切割，其加工速度快，但是對管材影響大，切口則需二次加工才能滿足焊接。
水切割通過高壓泵和金剛砂共同作用加工管道，其切口干凈，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素嚴重。
數控切割法不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小,工件變形度低、操作簡單,而且具有顯著的節能效果。適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。
當需要施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水即可進行焊接。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監護，嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
